【新製品】大型造形の安定性を追求したFFF方式3Dプリンター「CreatBot D600 Pro 3」販売開始

その他製造業

〜「自動化」と「熱管理」の徹底により、600mm角の大型パーツを安定して造形〜

世界のものづくりツール販売を手掛ける総合技術商社、
株式会社システムクリエイト（本社：大阪府東大阪市荒本新町、代表：川上正義）は、
日本総代理店を務めるCreatBot社の最新モデル「CreatBot D600 Pro 3」の販売を開始いたします。

■コンセプト：大型造形を安定して造形する

当然のことですが、3Dプリンターにおいて最も重要なのは「最後まで安定して造形できること」です。
しかし、サイズが大きくなるほど、その難易度は上がります。
本製品は、大型3Dプリンターにおける最大の課題であった「造形の失敗」を最小限に抑えることを目的に開発された、
最新機です。620×620×620 mmという広大な造形エリアを最大限に活用するため、
作業者のスキルに依存しない「自動調整機能」と、樹脂パーツの変形を防ぐ「高度な熱管理」を実装。
数日間に及ぶ長時間の連続造形においても、途中で止まることなく最後までやり遂げる信頼性を実現しました。

■ CreatBot D600 Pro 3の主な特長

1. 属人性を排除し、1層目の定着を徹底して安定させる「自動化」

大型造形の成否を分ける「1層目の安定性」を確保するため、
テーブルの挙動と隙間管理を高度に制御します。

●テーブルの自動水平出し（4軸独立制御）：造形テーブルを支持する4か所に独立したZ軸モーターを配置。それぞれのモーターが個別に高さを微調整することで、大型で重量のあるテーブル自体の水平度を機械が自動的に追い込み、物理的な傾きを解消します。

●ギャップ調整の自動化：ノズルとテーブルの距離調整プロセスを自動化することで、慣れが必要な手動の調整が不要となり、適切なテーブルとノズルの隙間(ギャップ)を簡単に調整できます。

●精密なオートレベリング：高速かつ多点でのメッシュ測定を行い、テーブルのわずかな歪みを把握。造形中はテーブルの昇降を微細に制御し、ノズルとテーブルの隙間（ギャップ）を常に一定に保つよう自動補正します。

2. 徹底した「温度管理」と「断熱性」による反り抑制
大型の樹脂造形で避けられない「熱収縮」と「反り」の問題に対し、安定した熱環境を提供します

●ヒートベッド最大120℃：大型造形の土台となる1層目の定着力を高めます。大面積の造形でも底面の剥がれや浮きを強力に抑え、安定した土台を維持します。

●庫内（チャンバー）最大80℃：アクティブ熱循環システムにより、庫内全体をエンジニアリングプラスチックの造形に最適な温度で一定に保ちます。

●断熱材を組み込んだ高断熱筐体：筐体の壁面に新たに断熱材の層を配置。温められた庫内の熱を外に逃がさず、外気温の影響を徹底して遮断することで、庫内の高温環境を安定して維持します。

■ 主要スペック

モデル名： CreatBot D600 Pro 3
最大造形エリア： 620 × 620 × 620 mm
庫内温度（チャンバー）：最大 80 ℃
テーブル温度：最大 120 ℃
最大ノズル温度： 420 ℃
電源：単相200V