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3D造形の大幅な軽量化・高効率・多機能を実現!日本3DプリンターがLuxCreo日本代理店として、“超高速”光造形3Dプリンターの国内展開を始動

LuxCreoは、3Dプリンター、ソフトウェア、造形材料開発を中心に、靴・医療・歯科・工業など幅広い分野にソリューションを提供。独自開発したLEAP技術により、二液硬化性高分子樹脂材料の造形が可能で、インソール1足を僅か数十分で高速造形することができます。今回の締結により、独自の造形技術LEAPを応用した超高速3Dプリンター「Lux3シリーズ」の国内取り扱いが可能となりました。最新のAM製造方式を用い、カスタマイズされた量産を実現します。3D造形の大幅な軽量化・高効率・多機能を実現!日本3DプリンターがLuxCreo日本代理店として、超高速光造形3Dプリンターの国内展開を始動。

企業・教育機関向けに3Dデジタルソリューションを提供する日本3Dプリンター株式会社(本社:東京都江東区、代表取締役:北川士博)は、超高速3DプリンターメーカーLuxCreo(北米本社:米国カリフォルニア州、代表者:ZHIFENG YAO)と日本代理店契約を締結いたしました。LuxCreoが独自開発した、インソール1足分を僅か数十分で高速造形を可能にする光造形技術LEAP(Light Enabled Additive Production)を日本市場にて展開します。また、二液硬化性高分子樹脂が対応可能となり、従来の光造形機を超える強度と機能性を実現しました。

インソール1足分を僅か数十分で高速造形

▼ 日本3Dプリンター「LuxCreo」製品公式ページ:https://3dprinter.co.jp/products/luxcreo/

 

■LuxCreoのグローバルな躍進を支える独自の光造形技術LEAP 

Lux3+

LuxCreoの主力と言える技術が、LEAP。これまでの製造方式とは異なる、新しいAM(Additive Manufacturing)製造方式によるカスタマイズされた量産を実現できるとあって、世界で注目されている光造形技術です。クライナー・パーキンス(KPCB)をリード投資家とし、2020年にBシリーズで3000万ドルの資金調達、さらに2021年にB+シリーズで数千万ドルの追加調達を行いました。

LEAP 2種類のフィルムと光造形汎用FEPフィルムの剥離抵抗比較

従来の光造形技術であるDLP方式やSLA方式では、1層ごとにフィルムと造形物の剥離抵抗が大きいため、造形物が剥がれてしまったり、変形などが発生したりします。LuxCreo社のLEAP技術では、独自開発したLEAPフィルムにより、剥離抵抗が非常に小さくなったため、高速造形と高精度を実現できます。

 

さらに、LEAP技術を用いることで、二液硬化性高分子樹脂材料も造形可能です。従来の光造形物の強度不足などを改善するため、熱硬化成分が材料に組み込まれており、光硬化後に高温で二次熱硬化反応を起こすことで、最終製品まで対応可能な強度にすることができます。例えば、従来のEVA樹脂に比べてLuxCreoの材料は100万回以上の曲げ、引張を耐えても変形しません。

 

また、高弾性・高靭性・耐高温など複数の樹脂材料が対応可能で、デザイン試作から工業レベル量産まで幅広いニーズに応えます。また、豊富な量産実績があるのも特徴。スポーツ、医療、日常用品、AIロボット、自動車、宇宙航空など多岐にわたる分野のアプリケーションに活用することができ、3Dプリントの可能性を飛躍的に広げることが可能です。

アプリケーション―インソール
LuxCreoで量産した靴
アプリケーション―眼鏡

■圧倒的な高弾性、高靭性、耐高温などを備えたLEAPのメイン材料

LuxCreoのメイン材料

・EM-21/高弾性材料(二液硬化性高分子樹脂)

<高反発><柔軟性><高弾性>

優れた弾性と耐引裂性を備えており、性能に影響を与えることなく数十万回の曲げ、引張を必要とする部品の製造に最適です。靴のミッドソール、自動車内装、産業用サスペンションなど、緩衝材の製作に適しています。

アプリケーション:スニーカーのミッドソール、インソール、義足、自動車内装。

最大引張強さ

21 Mpa

破断伸び率

247%

引裂強さ

1.33 kN/m

Tg (DMA, tan(d))

-8.95℃

硬度(ショアA)

67 A

密度(UV硬化後)

1.081 g/cm³

密度(液状樹脂)

0.993 g/cm³

 

・TM-83/高靭性材料(二液硬化性高分子樹脂)

<高靭性><高精度><高速造形>

高強度、高靭性、耐衝撃性の特徴があり、応力と衝撃に耐える機能部品の生産に最適であり、航空、自動車などの工業部品に用いることができます。

アプリケーション:眼鏡、航空宇宙、自動車などの工業用部品

引張弾性率

1313 Mpa

最大引張強さ

36.1 Mpa

破断伸び率

95%

降伏強度

32 Mpa

降伏伸び率

4.6%

ノッチ衝撃強さ, 23 ℃,

77.9 J/m

ノッチ衝撃強さ, -30 ℃,

58.9 J/m

曲げ強さ

44.5 Mpa

曲げ弾性率

1237 Mpa

熱変形温度@0.455MPa/66psi

70℃

 

・TM-79/高靭性材料

<高靭性><高精度><高速造形>

治具、プロトタイプ設計などに使われています。圧力や張力に耐えられ、データ通りに造形物の特徴を再現できます。カスタマイズされたニーズに対応し、高精度な造形と微細な表面処理が可能です。

アプリケーション:航空宇宙、自動車などの機能性部品

 

 

・HT-31/耐高温材料

<耐高温><高精度><高強度><滑らかな表面仕上げ>

優れた強度、剛性、高温(275℃(HDT)@0.45MPa)に耐える性能を備えており、高精度な造形を可能にし、微細な表面処理と滑らかな表面仕上げで、後処理工程を短縮できます。

アプリケーション:金型、加工治具、耐高温模型

 

【LuxCreo社について】

北米本社:LuxCreo Inc. 940 Old County Rd Belmont,CA 94002

代表者:ZHIFENG YAO

設立:2017年

メールアドレス:info@luxcreo.com

URL:https://luxcreo.com/

 

【日本3Dプリンター株式会社について】

本社:〒135-0063 東京都江東区有明3-7-26 有明フロンティアビルB棟1F

代表者:代表取締役 北川士博

設立:2013年10月

電話番号:03-6683-9789(代表)

URL:https://3dprinter.co.jp/

事業内容:三次元造形関連商品・サービスの提供、サポート

 

【一般の方向けのお問い合わせ先】

​​企業名:日本3Dプリンター株式会社
担当者名:皆川 要
TEL:03-6683-9789
Email:info@3dprinter.co.jp



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企業情報

企業名 日本3Dプリンター株式会社
代表者名 北川 士博
業種 精密機器

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